Wir revolutionieren die Produktion von Zahnschienen.
Patentierte Technologie für schnellere, umweltfreundlichere und günstigere Zahnschienen.
Das Abfallproblem der Zahnschienen-Branche, über das niemand spricht
Jede Zahnschiene entsteht aus einer nicht recycelbaren Zahnform
Jährlich fallen 15.000 Tonnen Plastikmüll an
Der derzeitige Herstellungsprozess für Zahnschienen ist ineffizient, kostspielig und nicht nachhaltig aufgrund von
Materialverschwendung
Bei der herkömmlichen Herstellung von Zahnschienen müssen für jedes Stück neue 3D-Modelle gedruckt werden – ein teurer Prozess, der Berge an Kunststoffabfall erzeugt.
Herstellungskosten
Jeder Satz Zahnschienen verursacht erhebliche Abfallmengen – das treibt die Kosten und erschwert nachhaltige Produktionsmodelle.
Zeit- und Arbeitsaufwand
Mehrere Produktionsphasen und redundante Prozesse führen zu längeren Vorlaufzeiten und einem erhöhten Arbeitsaufwand, verzögern die Patientenbehandlung und verringern die Skalierbarkeit.
Tschüss Kunststoffformen. Hallo Glanzify!
Eine smarte Universalform. Unendliche Zahnschienen. Weniger Abfall. Nachhaltige Wahl.
01
Eine Universalform – mehrere Zahnschienen
02
Bis zu 90 % weniger Kunststoff
03
Robotergestütztes Trimmen & Polieren
04
Hochpräzise Fertigung
05
Materialflexibilität (PET-G, Biokunststoffe)
06
Fertigung in wenigen Minuten
07
Ein-Schritt-Workflow
08
Skalierbar von der Inhouse- bis zur Massenproduktion
09
Automatisierte Qualitätskontrolle
Unsere Alleinstellungsmerkmale
Abfallreduzierung
Mehrere Zahnschienen aus einem einzigen 3D-gedruckten Modell, da nicht für jeden ein neues Druckmodell benötigt wird. Dies reduziert Abfall und minimiert den Rohstoffverbrauch.
Kosteneffizienz
Weniger Material, weniger Arbeit und senkt so die Kosten pro Aligner sowie die damit verbundenen Arbeits- und Entsorgungskosten erheblich.
Nachhaltigkeit
Unser Verfahren benötigt deutlich weniger Kunststoff und Energie und ist somit umweltfreundlich. Gleichzeitig fördert es nachhaltiges Wachstum und reduziert die Umweltbelastung.
Zeitverkürzung
Die optimierte Produktion schrumpft die Durchlaufzeit von Stunden auf Minuten, sodass die Aligner schneller an die Patienten ausgeliefert werden können. Gleichzeitig werden die Effizienz der Arbeitsabläufe und die Skalierbarkeit verbessert.
Automatisierung
Hohe Automatisierung minimiert manuelle Arbeit und Fehler, sichert konstante Qualität und beschleunigt die Auslieferung.
Nachhaltig – von Grund auf
Beschleunigen Sie Ihre ESG-Ziele
Soziales
-
Geringere Kosten pro Behandlung steigern die Patientenzugänglichkeit
-
Eigenfertigung reduziert Transportemissionen
-
Transparente Beschaffung stärkt das Vertrauen der Patient*innen
Umwelt
-
Reduziert den Bedarf an neuem Kunststoff direkt an der Quelle
-
Energiearmer Ein-Schritt-Workflow
-
Bereit für Rücknahmeprogramme im Kreislaufsystem
-
Unterstützt die Einhaltung von ISO 14001 und dem EU Green Deal
Governance
-
Integriertes Material- und CO₂-Dashboard für CSR-Teams
-
Kompatibel mit GRI 306 (Abfall) und den SASB-Kennzahlen für Medizintechnik
-
Beitrag zu den UN-Zielen (SDG) 3 (Gesundheit), 12 (Verantwortungsvoller Konsum), 13 (Klimaschutz)
